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振动盘速度不稳定原因分析？

在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，振动盘定制，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，振动盘批发，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

振动盘关键由料斗、底盘、控制板、平行线送料机等配套设施构成。全自动给料振动盘的料斗下边有一个单脉冲电磁线圈，能够使料斗竖直方位振动，因为弹的歪斜，使料斗绕其竖轴做扭摆振动。料斗内零件，因为遭受这类振动，而沿螺旋式路轨升高，直至送至进料口。

全自动给料振动盘的料斗分成

盘式喂料器：由一个碗里面的碗上面有一个螺旋形轨道。这些零部件交付从碗振动碗进料器在赛道的底部到顶部的馈线。部件定位在正确的位置。这些部件通常然后输送到振动或空气的轨道

离心式送料器也被称为“旋转供料器”，有一个圆锥形包围中央从动转子由一个圆形的碗壁。馈给器的单独的部件，利用旋转力和零件与高速旋转，并被拉至外部的碗。

线性进料器：水平输送组件。用于处理从上游设备的零部件的正常供应，建立一个缓冲区存储和畅通进一步处理。

振动盘是什么是怎么操作的

很多人不知道振动盘是做什么用的，这里带您好好的了解一下。

振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动， 料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口.振动盘主要用于生产线上把前道工序上的无序工件自动有序的定向排列整齐，准确地输送到下道工序，达到自动选料、送料等问题，解决了人工摆放效率低、准确性差、品质不稳定、加工部位危险不宜人员接近及使用人工费用高等

1，振动盘控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。　　

2，振动盘厂，振动盘控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，振动盘，是否按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。　

3，振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。　

4，震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。